Với sự tiến bộ của công nghệ, xe hơi dần dần trở nên phổ biến, nhưng nhiều người có thể chưa biết đến các vật liệu và quy trình sản xuất lốp xe. Do thành phần chính của lốp xe là cao su, luôn có một số bọt khí trong quá trình sản xuất cao su. Nếu không được giải quyết kịp thời, nó sẽ dẫn đến những vấn đề nghiêm trọng về chất lượng. Tại thời điểm này, một số chất defoamer cao su có thể được thêm vào để dễ dàng loại bỏ bong bóng.

Hiện nay, hầu hết các sản phẩm cao su chúng tôi sử dụng là cao su nhân tạo công nghiệp. Do cần phải thêm một số chất đông cứng, chất làm dày, chất huỳnh quang và các chất phụ gia khác trong quá trình chuẩn bị để tăng cường các tính chất khác nhau của nó, các chất phụ gia này sẽ tạo ra một lượng lớn khí sau các phản ứng hóa học trong các điều kiện bên ngoài nhất định, dẫn đến sự tạo bọt.

Các nhà kỹ thuật đã đưa ra các yếu tố phổ biến sau đây về nguyên nhân gây bỏng trong sản phẩm cao su:

Lý do đầu tiên là không đủ lưu hóa, nhiệt độ thấp hoặc thời gian ngắn, dẫn đến việc loại bỏ không đầy đủ các chất dễ bay hơi được tạo ra trong quá trình lưu hóa;

Lý do thứ hai là áp suất lưu huỳnh là không đủ, và khí bị mắc kẹt và các chất dễ bay hơi sunfua không thể được thải ra kịp thời;

Lý do thứ ba là có không khí hoặc độ ẩm trong vật liệu cao su;

Lý do thứ tư là nhiệt độ lưu hóa quá cao, và bề mặt của vật liệu cao su bị lưu hóa quá sớm, cản trở việc bốc hơi nước và không khí trong vật liệu cao su;

Lý do thứ năm là tốc độ âm tiết của vật liệu cao su là quá nhanh.

Theo các đặc điểm bọt của ngành công nghiệp cao su tổng hợp, các nhà sản xuất Defoamer đã đặc biệt phát triển một defoamer cao su, sử dụng các chất hoạt tính defoamer khác nhau và được tinh chế thông qua các quy trình đặc biệt. Do sự vắng mặt của silic hữu cơ trong sản phẩm, nó an toàn cho cao su tổng hợp và các dẫn xuất của nó, với tính chất hóa học ổn định, tính kháng axit và kiềm, không dễ bay hơi, không độc hại và thân thiện với môi trường.